滾筒刮板干燥機概述： HG系列滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部的料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至管桶內(nèi)壁，傳導(dǎo)道管桶外壁，再傳導(dǎo)給管桶料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)，脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮到鏟離滾筒，到至于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干燥物料集中，包裝。適用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。 產(chǎn)品特點： 1.熱效率高，因滾筒干燥機理傳熱機理屬熱傳導(dǎo)，傳導(dǎo)方向在整個操作過程中保持*，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部用于桶料膜濕份的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)80%-90%。 2.操作彈性大，實用性廣，可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度，加熱介質(zhì)的溫度，滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥速率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。 3.干燥時間短，物料的干燥周期一般只有10-15秒，更適用于熱敏性物料。若將干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行。 4.干燥速度大，由于涂抹于桶壁的料膜很薄，一般在0.3 -1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向*，料膜表面可保持30 -70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)量。 滾筒刮板干燥機工作原理： 滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達(dá)到所要求的濕水含量。熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。 結(jié)構(gòu)形式： 可分為二種形式：單筒刮板干燥機、雙筒板干燥機。另外也可按操作壓力分常壓刮板干燥機和減壓刮板干燥機兩種形式。 適應(yīng)物料： 1.化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
2.對有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的干燥，如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
3.要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。 我公司吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗,嚴(yán)格按照相關(guān)要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時嚴(yán)格貫徹質(zhì)量方針，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了幾十種干燥、制粒、混合、除塵系列，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評。公司備有多種試驗樣機，歡迎客戶帶料試驗和考察。 |
